电梯安装质量下降的原因，无外乎：
    1.近年安装费用下降，承包费用也不断下降。
     没有适当的利润就不可能有良好的施工质量和售后服务。电梯安装费近年一直采用与电梯产品价格挂钩的办法计算(一般8%～15%)，由于市场竞争激烈，电梯产品价格不断下降，随之安装费也不断下降，通过层层抽取费用，落到安装人员头上的承包费用仅400～500元/层，这样致使熟练工大量流失(不少人进入维修市场，致使保修费用下降，加剧了维修市场的紊乱)，只能请刚刚洗脚上岸的农民工进行安装。由于安装工人基本素质不高，又没有很好的师傅帮带，现场不少钳工师傅连校轨尺见也没有见过，更不要说使用。虽说是装半台梯(调试由企业负责)，但是留下的许多硬缺陷是无法弥补的。
    2.电梯企业内部重销售，轻安装服务。
    电梯销售是企业一切工作的龙头，重视销售是无可厚非的，但是1)销售人员经常不顾实际情况，答应甲方诸多要求，而在安装时又无法兑现，现场造成诸多矛盾，直接影响甲、乙方关系，贻误施工。2)企业管理层重进度、轻质量，例如××公司机构上有合同执行部、安装维修部，就是没有一个管理质量的部门，也没有一个专职的质检员。安装质量完全被安装队牵着鼻子走，调试人员兼管质量，形同虚设，发现问题也无可奈何，只求共同过关，尽快交梯。3)项目经理变成了开会经理。电梯公司的项目经理往往一个人管十来个工地，每天疲于到甲方开会，会议要求则难予贯彻。××工地8台电梯，项目经理仅仅来工地开过两次会，从未到过现场，这又如何指导工作，对项目负责。4)电梯安装是需要一定的时间保证。销售人员信口承诺，企业发货迟缓，缺错件多等大大延缓了安装调试时间，再加之工地问题层出不穷，井道不能按时交付，无水缺电，零部件偷盗现象严重等等致使一个十层站的电梯拖了一个多月，实际作业时间仅四、五天。“精工出细活”是古往今来做手艺的规矩，特别是政府的大型工程，限于某月某日必须交付，电梯安装是最后的环节，往往只有几天时间，真是难为了安装队，没有必要的时间保证，安装质量是难以保证的。
    针对以上情况，为改善、提高安装质量，电气自动化技术网提出以下建议：
    （1）电梯安装工程始终是建设工程的一部分，安装是一种劳务作业，应该也必须摆脱目前与梯价挂钩的办法，这样既可以解决盲目降低安装费用的现象，又可以实实在在的保护弱势群体——安装工人的利益。没有一定利润的安维费用，也就没有可靠的安维质量。为此，我们主张还是回到电梯安装定额管理计费办法，把这一块切实纳入建设工程的管理范畴。按照其它建设工程的模式，由省以上定额站编制相应的安装定额(目前北京、辽宁等省市已编制)，定额直接与工作量、技术含量和当地的工资水平挂钩，逐年调整，由建设行政部门下文强制执行，至少先在招标项目中执行，再予推广。从而保证建设工程必要的劳动报酬，稳定安装队伍，为提高安装质量奠定必要的物质基础。
    （2）提高制造质量是提高安装质量的必要条件。
    如果制造质量达到相当的水平，其安装质量则容易控制，并稳定在较好水平，反之“一流的安装，二流的制造”，现场动辙“动火”，改造拼装电梯，其安装质量必然低下。近年来大厂由于产量急剧增加，各个环节均有跟不上的现象，错发、漏发、迟发，不能成台交货，甚至一些本应在工厂做好的事情也拿到施工现场来做，这也是导致安装质量下降的原因。至于个别小厂由于原材料涨价，偷工减料的现象层出不穷。所谓“全国采购”不是谁的东西质量好就选用谁的，而是谁的便宜就用谁的，这样又如何保证质量，只有切实提高制造质量，选用较好的零配件，才能保证较好的安装质量。
    （3）切实加强电梯安装质量的交工验收
    纵然电梯安装质量是装出来的，而不是验出来的，但是交工验收对提高安装质量的作用是极为重要的。目前这种独家垄断型的检验，并不完全符合373号令的精神，只有引入竞争机制才能满足完全市场化的电梯行业的需要。对于确有成效的现场检测，往往由于人员执业水平不高，现场安装和处理问题的经验不足，而有碍于安装质量提高的指导，更无须论及行业中的不正之风。交工验收必须坚持班组、企业及专职检测的三级管理制度，缺一不可。最近广州日立电梯有限公司将企业检验责任落实到维保部，实行安装部与维保部之间的交接验收制度，对提高安装质量起到了立竿见影的效果。上海三菱电梯有限公司一直采用严格的企业内检制度，各分公司的专职检验人员把关，有力的遏制了代理商安装队的施工质量问题，从而保证整体安装质量稳定在一个较高水平。当然应该尊重安装工人，尊重他们的劳动，各方面都给予一定的协助，多创造一些方便的条件，这样就可能把电梯安装工作做得又快又好。